石灰窯尾氣粉塵為親脂性、哈萊因粉塵，不宜選用濕式除塵器和電除塵器，應(yīng)該選用濕法除塵。電除塵器或袋式除塵器均可用于石灰窯尾氣除塵，因考慮窯高氣溶膠中含有CO，選用電除塵器極易起火，并應(yīng)增設(shè)CO尾氣皮夏涅事故報(bào)案Sauxillanges。CO濃度達(dá)至3%時(shí)報(bào)案，濃度達(dá)至5%時(shí)除塵器必須停止供電組織工作，因此電除塵器控制系統(tǒng)無法恒定組織工作。

隨著捷伊高溫過濾材料的誕生，石灰窯粉塵氣溶膠的處置已不是難題，經(jīng)過幾NA白灰窯除塵控制系統(tǒng)除塵環(huán)境治理的實(shí)踐應(yīng)用領(lǐng)域，石灰窯粉塵氣溶膠的處置控制技術(shù)已非常成熟。因此，石灰窯的粉塵環(huán)境治理當(dāng)前主要是以布袋除塵器為主。

張家口石灰窯布袋除塵器電子設(shè)備結(jié)構(gòu)特征

1、灰斗高板器：解決了了導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，確保了濾袋的壽命。

2、電磁脈沖閥利用控制技術(shù)：低壓、高效、粉末冶金膜片電磁脈沖閥的利用，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

3、采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)營理念。在電子設(shè)備交貨前，對(duì)噴吹控制系統(tǒng)等主要部件，進(jìn)行組裝，以確保質(zhì)量。

4、除塵器上雕選用焊接方式加工上雕孔，確保了上雕及上雕孔的形位粒度明確要求。

5、濾袋下端選用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋方便快捷。

6、袋籠選用冷拔鋼索，表層做電鍍保溫處置，避免了除塵器組織工作一段時(shí)間后籠骨表層剝落與濾袋NaCl，確保了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

7、除塵器選用便掀式基座，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水公共設(shè)施、停機(jī)電梯平TA-I.各項(xiàng)公共設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用實(shí)用經(jīng)營理念，保護(hù)除塵器高部器、方便人員停機(jī)、采用和管理。

8、檢驗(yàn)、監(jiān)視控制技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域：針對(duì)除塵器采用特征，增設(shè)了氣溶膠溫度檢驗(yàn)、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力檢驗(yàn)、料位檢驗(yàn)等監(jiān)視電子設(shè)備。

9、借助濾袋開傘器器，除塵existed隨時(shí)監(jiān)視倉室阻力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋剝落，即時(shí)報(bào)案通知停機(jī)，確保除塵器恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。

張家口石灰窯布袋除塵器電子設(shè)備表層整理和配色細(xì)節(jié)：

1、清掃除塵器噴漆選用鋼板預(yù)處置控制技術(shù)有關(guān)明確要求，或選用純手工、動(dòng)力工具噴漆，辦到；對(duì)于電子設(shè)備金屬渣、刺面、碎石或其它異物將從電子設(shè)備內(nèi)清除；所有的雙須、硫化鐵、油、油脂、鉛筆、微蟹、油漆符號(hào)或其它有害的東西都從電子設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，電子設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥；在焊接部位，根據(jù)G家標(biāo)準(zhǔn)采取純手工清掃或機(jī)械清掃的方式進(jìn)行清掃。

2、表層整理和涂料滿足以下明確要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害；金屬表層的清掃和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝；所購買的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所選用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝明確要求一致。單涂層或雙涂層的修整組織工作和原有涂層的明確要求一致。所有碳鋼機(jī)械加工表層在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。

多NA來，我公司長期專門從事為石灰窯布袋除塵器，先后為唐山鋼鐵廠3TA-I400噸石灰窯、黑龍江煉鋼廠石灰窯、大同鋼鐵廠600T石灰窯、江蘇鋼鐵公司400T石灰窯等多TA-O石灰窯除塵器、電石爐除塵器、精煉爐除塵器、高爐除塵器配TA-O了成TA-O的除塵控制系統(tǒng)工程，對(duì)石灰窯粉塵氣溶膠的環(huán)境治理，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。