1、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量決定著袋式除塵器的規(guī)格大小。一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí),處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,袋式除塵器的過濾速度會(huì)提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險(xiǎn)系數(shù)過大,將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積。

2、使用溫度

袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差,會(huì)釀成嚴(yán)重后果,因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的比較高承受溫度(瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

3、氣體成分

除特殊情況外,袋式除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下袋式除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來計(jì)算,只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí),才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,袋式除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實(shí)測(cè)來確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外,若煙氣中有有毒氣體,一般都是微量的,對(duì)裝置的性能沒有多大影響,但在處理此類含塵煙氣時(shí),袋式除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu),而且要經(jīng)常維護(hù),定期檢修,避免有毒氣體泄露造成安全事故。

4、入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,就入口含塵濃度,袋式除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持一定的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器,但如果設(shè)計(jì)具有初級(jí)沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級(jí)排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級(jí)大于上一級(jí)排灰能力為準(zhǔn)。

5、出口含塵濃度

出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及G家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值。袋式除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同,一般介于1～50mg/m3之間。對(duì)于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下,要求出口濃度特別低,設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性,選用不同的袋式除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。

6、粉塵性質(zhì)

粉塵的性質(zhì)對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響,對(duì)粉塵一些特殊性質(zhì),要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入袋式除塵器,粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。因此,設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類、用途的不同,根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。

(2) 粒徑。粒徑分布對(duì)袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細(xì)粉塵對(duì)壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對(duì)磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。

(3) 粒子形狀。一般認(rèn)為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,就很難從濾料表面脫落,設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速。

(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān),也與袋式除塵器的阻力損失、過濾面積有關(guān)。堆積密度越小,清灰越困難,設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過濾風(fēng)速。此外,粉塵的堆積密度對(duì)選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。

(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵,在袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如對(duì)含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵, 要采取必要的技術(shù)措施。

(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,對(duì)非常容易帶電的粉塵,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。

(7) 可燃性。對(duì)于可燃性粉塵,雖然不一定都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進(jìn)入除塵器內(nèi)時(shí),就應(yīng)采用防爆措施,如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。

小型脈沖式除塵器，小型脈沖式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

小型脈沖式布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

小型脈沖式布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、凈化除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便的大型除塵設(shè)備，適應(yīng)于大、中、小型立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵,磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫,也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐,重油燃料鍋爐煙氣,廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

小型脈沖式布袋除塵器的特點(diǎn)：

1.除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。因?yàn)闅んw全部是采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

2.濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠實(shí)用。因?yàn)闉V袋和骨架等都是由先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作而成。

3.清灰效果好、清灰徹底，凈化效率高。因?yàn)樾⌒兔}沖布袋除塵器采用的是脈沖噴吹的清灰方式。同時(shí)可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

4.處理風(fēng)量大。因?yàn)樵撛O(shè)備進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

5.可適用于多種行業(yè)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)備可以適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

小型脈沖布袋除塵器是指不分室的單全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

小型脈沖布袋除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗式）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。

小型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機(jī)。

小型脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

2、袋籠的結(jié)構(gòu)為圓形，袋籠的制造非常嚴(yán)格，本公司的袋籠是在引進(jìn)G外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化SCX上加工，材質(zhì)全部為冷拔絲，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。3、電磁脈沖閥采用JK件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

4、除塵器控制采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

7、設(shè)備阻力

所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差。布定風(fēng)機(jī)的選型。

8、設(shè)備耐壓

袋式除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的,必須按照袋式除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。作為一般用途的袋式除塵器,設(shè)備耐壓為4000～5000Pa,對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa,對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置,除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa。另外,某些特殊如高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器,其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高,設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形,以滿足耐壓要求。

9、清灰壓力

清灰壓力是袋式除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù),根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同,分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及CA低壓(0.2MPa以下), 并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定,目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力,而長(zhǎng)袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu),噴吹管開孔尺寸、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等,將直接影響設(shè)備清灰性能。脈沖清灰對(duì)壓縮空氣要求不十分嚴(yán)劇上升。

10、清灰方法

(1) 在線清灰和離線清灰。脈沖袋式除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾,在線清灰過濾及清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)波動(dòng)影響小,但清灰不徹底,不能在線檢修。離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個(gè)過濾室,每個(gè)袋室的凈氣室上D立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對(duì)每個(gè)過濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,通過離線閥可先關(guān)閉這個(gè)袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰,因此離線清灰效果更徹底,且能在線檢修,缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價(jià)高、清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)煙氣波動(dòng)有影響等。

如何選擇在線或離線清灰,應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮,對(duì)于小型且入口粉塵濃度低的除塵器,一般采用在線清灰,反之采用離線；對(duì)于大型除塵器一般設(shè)計(jì)為離線結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能,當(dāng)工況條件允許不離線清灰時(shí),可切換為在線清灰,但無論在線或離線清灰,均應(yīng)具有通過離線閥實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的在線檢修功能。

(2) 管式噴吹和箱式噴吹。管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管,屬有序噴吹,即通過管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流,噴吹孔徑各不相同,保證各條濾袋清灰強(qiáng)度均勻,對(duì)于大型長(zhǎng)袋脈沖除塵器管式噴吹結(jié)構(gòu)大大優(yōu)于箱式噴吹。箱式噴吹不設(shè)噴吹管,屬無序噴吹,清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰；箱式脈沖噴吹除塵器中,處于不同部位的各條濾袋,清灰強(qiáng)度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長(zhǎng)度受到限制,清灰效果對(duì)離線閥的氣密性依賴較大,所以箱式噴吹多用于中小型除塵器。

如何正確選擇適合的布袋

除塵布袋濾袋是袋式除塵器的核心過濾組

而制作布袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項(xiàng)性能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運(yùn)行阻力、使用壽命等指標(biāo)。

因此，在設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器時(shí)要考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等，

正確恰當(dāng)?shù)剡x用布袋，來滿足除塵設(shè)備的需要。

濾袋的選擇

1 選擇布袋的基本原則

袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行布袋選擇，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則：

(1)結(jié)構(gòu)合理，捕集率高。

(2)氣性適宜，阻力低，過濾精度高。

(3)剝離性好，易清灰，不易結(jié)垢。

(4)具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能。

(5)具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好。

(6)價(jià)格低，壽命長(zhǎng)。

(7)原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠。

根據(jù)濾料特性選擇

(1) 滌綸

滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場(chǎng)合，通常情況下不需要覆膜，只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm3時(shí)，或粉塵很細(xì)、濕度較大時(shí)才考慮覆膜。

(2) 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯(PTFE) 又M特氟龍，經(jīng)拉伸成為一種多微孔材料 ，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80%，具有優(yōu)良的技術(shù)處理，以此來提高除塵效率，延長(zhǎng)使用壽命。

(3) 氟美斯

氟美斯高溫針刺氈是由兩種或兩種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合針刺而成，并具有三維成孔的過濾材料。

具有玻璃纖維機(jī)織濾料耐高溫、耐酸堿腐蝕、尺寸穩(wěn)定、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，而且以無堿玻璃纖維為原料，采用高支數(shù)玻璃纖維絲分絲成絨針刺而成，具有良好的耐熱，阻燃，防腐效果、氣體過濾阻力小、除塵效率CA過機(jī)織濾料、過濾速度高于機(jī)織濾料一倍左右，是鋼鐵、治煉等行業(yè)凈化高爐煤氣，煙氣過濾的選擇產(chǎn)品。

(4) 玻纖

玻纖的耐高溫性能好，抗拉性、抗酸堿性和憎水性都很好，但玻纖濾料有不抗折、安裝運(yùn)行中易破損、不能進(jìn)行高壓清灰、對(duì)袋籠的要求較高等缺點(diǎn)，但是在現(xiàn)有的科技條件下玻纖經(jīng)過良好的后處理及加上覆膜技術(shù)的應(yīng)用，使其過濾性能非常優(yōu)異，在G外尤其是歐美G家已廣泛應(yīng)用。

根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇

1、氣體溫度

氣體，但濾袋多選高溫型。

濾袋的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種?！斑B續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指濾袋可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度，應(yīng)以此溫度來選用濾袋?！八查g短期溫度”是指濾袋所處每天不允許CA過10 min的高溫度，時(shí)間過長(zhǎng)，濾袋就會(huì)軟化變形。

2、氣體濕度

含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體，相對(duì)濕度在30%～80%之間為一般狀態(tài)，氣體相對(duì)濕度在80%以上即為高濕氣體。對(duì)于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO2時(shí)，氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。

對(duì)于含濕氣體在選擇濾袋時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵，會(huì)引起糊袋。為此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維易清灰的濾袋，或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。

(2)當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾袋的耐溫性，尤其對(duì)于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

(3)對(duì)含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋。

(4)除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度10～30 ℃。

3、氣體的化學(xué)性質(zhì)。

在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

因此，在選用濾袋時(shí)，須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。

木工行業(yè)布袋除塵器設(shè)計(jì)方案

布袋除塵器管道內(nèi)風(fēng)速的確定，除塵器管徑的確定，除塵器通風(fēng)管道直徑選取的計(jì)算公式

布袋除塵器采購選型參考知識(shí)，袋式除塵器選型設(shè)計(jì)要點(diǎn)，袋式除塵器對(duì)于磨琢性粉塵的處理

如何選購脈沖布袋除塵器

布袋除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家DMC型單機(jī)布袋除塵器介紹

布袋除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn):風(fēng)量 溫度 氣體成分 過濾速度等多方面考慮布袋除塵器風(fēng)量24袋脈沖除塵器濾袋,脈沖袋式除塵器,木工除塵器,阻力系數(shù)生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。