布袋除塵器生產(chǎn)廠家
DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器附件 一、操控性特點 DMC型富宇環(huán)保脈沖袋式除塵器,是在原DMC型脈沖除塵器基礎(chǔ)上借鑒G外先進(jìn)控制技術(shù),并結(jié)合我G當(dāng)前小風(fēng)量單機(jī)除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器。
DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器附件
一、操控性特點
DMC型富宇環(huán)保脈沖袋式除塵器,是在原DMC型脈沖除塵器基礎(chǔ)上借鑒G外先進(jìn)控制技術(shù),并結(jié)合我G當(dāng)前小風(fēng)量單機(jī)除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器。
該除塵器選用高速旋轉(zhuǎn)(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥和鄧氏管逐項濾袋富宇環(huán)保清灰控制技術(shù),具備清灰率高的優(yōu)點,特別是其在線清灰的這一特性,可使除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn),克服了原機(jī)械振打斷電的缺點??蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。
本機(jī)Vertus一般選用滌綸針刺氈,排放濃度低于50mg/Nm3,選用SE9Vertus時對收集0.3-2u粉塵,具備比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率。
本機(jī)掌控控制系統(tǒng)選用脈沖富宇環(huán)保掌控儀,清灰同時實現(xiàn)自動掌控。DMC系列規(guī)格操控性六義一。
二、基本內(nèi)部結(jié)構(gòu)
2.1、機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、排灰閥 2、灰斗 3、寬幅 4、停機(jī)門 5、壓縮機(jī)底板
6、排壓縮機(jī) 7、富宇環(huán)保管 8、脈沖閥 9、冷卻水包 10、收塵濾袋 11、掌控裝置 12、進(jìn)圣埃蒂安德 13、端面
2.2、富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)
本除塵器清灰控制系統(tǒng)如圖2
2.3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式
內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式的含義總的來看
D MC N A(或B)
三、組織工作基本原理
3.1、收塵基本原理
當(dāng)含塵液體由機(jī)械動力或艾里門進(jìn)入到收塵器時,粉塵將隨著氣流飛入濾袋室,并均勻地分散到各個濾袋表面,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側(cè),而穿過濾袋的再生液體天數(shù)就需要徹底清灰一次,將積附在濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵清理干凈。
3.2、富宇環(huán)保組織工作基本原理
富宇環(huán)保組織工作的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2示,組織工作基本原理為:脈沖閥A區(qū)右昌冷卻水錢九隴管,B區(qū)右昌富宇環(huán)保鄧氏管。脈沖閥背壓室接氣閥,氣閥動作由信息處理掌控儀操作,在掌控儀無信號輸出時,氣閥與活動電磁鐵封死側(cè)邊,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)掌控儀發(fā)報時,氣閥將脈沖閥背壓室與大氣中G聯(lián)通(泄壓)脈沖閥邁入。冷卻水由顧問道通過脈沖閥經(jīng)富宇環(huán)保管圓孔以非??焖偬哌M(jìn)文氏管,造成內(nèi)脈動單軸,同時實現(xiàn)脈沖清灰。
3.3清灰基本原理
在凈腔室中,每邊濾袋的上部相關(guān)聯(lián)裝有一根噴氣管,它與脈沖閥及冷卻水顧問相連,噴氣管上有許多圓孔,每個圓孔均相關(guān)聯(lián)著一條濾袋的中心。組織工作中可根據(jù)含塵液體性質(zhì)等情況在信息處理掌控呂??h設(shè)定清灰周期和富宇環(huán)保天數(shù)(可以很方便地隨時調(diào)節(jié)),在收塵組織工作期間,信息處理掌控儀將自動發(fā)出命令,掌控各種脈沖閥按順序邁入,此時高速旋轉(zhuǎn)空氣以非常快的速度從燃燒室中滲出,并通過擴(kuò)音(在鄧氏閥門)從周圍吸引大約5-7倍的液體與之混合,進(jìn)入濾袋內(nèi),像一個由上到下運動的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透,使濾袋鼓漲變形,引起一次次振幅不大的沖擊振動,將積附在濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵從濾袋里向外穿透,使濾袋鼓漲變形,引起一次次振幅不大的沖擊振動,將積附在濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵抖落入灰斗。
四、安裝
4.1、發(fā)運情況
DMC除塵器為了方便及安全運輸,富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)中氣包脈沖閥及排壓縮機(jī)按清單發(fā)運。寬幅、灰斗、端面、進(jìn)機(jī)械動力、排灰管分包發(fā)運,濾袋裝包發(fā)運。
4.2、安裝步驟
4.2.1、對工藝布置、設(shè)備大樣圖、設(shè)備的部件,須進(jìn)行核實和理解。
4.2.2、對土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗收、檢查,是否與設(shè)計相符,并與設(shè)備實物核實,若無誤進(jìn)行安裝,若有差別,待處理后安裝。
4.2.3、灰斗的安裝(若不帶灰斗的收塵器,無此項)。
,不應(yīng)CA過其尺寸的1/4?;叶飞掀矫娴牟凰綉?yīng)<1/1000
4.2.4、上殼體安裝
上殼體放在灰斗上方,用螺栓相聯(lián)中間可壓以石棉繩封閉。安裝時應(yīng)注意方向,放壓縮機(jī)的那面應(yīng)處于預(yù)留出風(fēng)口的一方。
4.2.5、安裝壓縮機(jī)底板和壓縮機(jī)
壓縮機(jī)底板焊接在上殼體上,用以支撐壓縮機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)底板與壓縮機(jī)底板相聯(lián),并通過聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈腔室相聯(lián)。安裝時先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到壓縮機(jī)口上,調(diào)整壓縮機(jī)底板與電機(jī)底板的準(zhǔn)確對位,并焊接牢。再按圖紙設(shè)計標(biāo)出位置,將聯(lián)接管對準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封,比較后把堵在壓縮機(jī)接管上的凈腔室殼體割去。所注意的是,壓縮機(jī)主軸必須保持水平。
4.2.6、脈沖閥、氣包的安裝
支氣包固定在底板上,底板與壓縮機(jī)殼體焊接固定,底板位置根據(jù)脈沖閥的高度實測確定,因為脈沖閥與氣包上方分配管之間用高速旋轉(zhuǎn)橡膠管聯(lián)接,安裝高度誤差應(yīng)在橡膠調(diào)整范圍內(nèi),應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口,一個接壓力表,另一個接空氣過濾器。
4.2.7、進(jìn)風(fēng)口的安裝(不帶灰斗的除塵器,無此項)
進(jìn)風(fēng)口焊接在灰斗上,其方向根據(jù)工藝要求方向確定,安裝高度和露在灰斗外的長度根據(jù)選型圖確定。
4.2.8、高速旋轉(zhuǎn)空氣過濾器的安裝
該部分在安裝指導(dǎo)人員下進(jìn)行,一端與氣包相接,另一端與空壓機(jī)的送機(jī)械動力相接。
4.2.9、排灰閥的安裝
排灰閥的上口與灰斗用艾里聯(lián)接,下口與下非標(biāo)件聯(lián)接。
4.2.10、鄧氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝
在確認(rèn)上述組織工作完成后再進(jìn)行此項組織工作,把鄧氏管從除塵器的高門放入花板(富宇環(huán)保管已安裝好可先拆除),把彈簧骨架TA-O入濾袋內(nèi),從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定,然后將彈簧骨架TA-O到鄧氏管3-4圈,將鄧氏管高上,使濾袋卡在花板孔上,調(diào)整至合適水平,再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開孔上。
4.2.11、脈沖掌控儀一般安裝在除塵器的寬幅邊,也可放置于掌控室,以便集中掌控,具體安裝接線詳見掌控儀附件。
4.3、安裝中注意事項
4.3.2、按順序安裝,每進(jìn)行一步,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,確實準(zhǔn)確無誤,方可進(jìn)行下一步組織工作。
4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形,設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán),以便于吊裝。
4.3.4、上寬幅、灰斗等安裝后,全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣,要求焊接密封的,必須實行密焊。用緊固件聯(lián)接的,必須加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對漏氣處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏,除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素,本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%.
4.3.5、組裝富宇環(huán)保控制系統(tǒng)時,現(xiàn)場組對,全部管路內(nèi)必須清潔干凈,無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料,選用聚四氟乙烯帶,并經(jīng)試壓不漏氣。
4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中比較小心和仔細(xì)的組織工作,因此應(yīng)放在比較后進(jìn)行。安裝時,濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃,即使小小的劃痕,也會使濾袋壽命大大縮短。
4.3.7、安裝好后必須將除塵器凈腔室及灰斗中的雜物清理干凈。
五、調(diào)試
5.1、富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)調(diào)試
在調(diào)試前,應(yīng)將全部入孔門、停機(jī)門關(guān)閉、鎖緊。富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng)的調(diào)試主要是檢查富宇環(huán)保氣路控制系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的組織工作是否正常,掌控儀對掌控閥的掌控正確與否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達(dá)到設(shè)計要求。看脈沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣,如不漏氣時即可邁入掌控儀并觀察脈沖閥的富宇環(huán)保情況,若動作無誤,即可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
5.2、試運轉(zhuǎn)
5.2.1、在上述調(diào)整組織工作完成后,便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和帶負(fù)荷試驗。
(1)接通全部電源,冷卻水源、清灰掌控器。
(2)啟動主壓縮機(jī),觀察空負(fù)荷運行阻力(可用U管壓力計)測量進(jìn)、出口的風(fēng)量計算風(fēng)率,漏風(fēng)率應(yīng)小于5%。同時觀察壓縮機(jī)電機(jī),溫升不CA過極限允許的溫度時,即為運轉(zhuǎn)正常。
(3)若漏風(fēng)較大,應(yīng)及時找出漏風(fēng)點并處理。
(4)觀察脈沖控制系統(tǒng)組織工作是否正常。
若以上組織工作均正常,即可進(jìn)入負(fù)荷試驗。
5.2.2、負(fù)荷試驗
(1)啟動全部工藝設(shè)備,通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升及側(cè)邊的排放情況,在新濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵溢出,這是正常現(xiàn)象,過一會天數(shù)會自動消除。
(3)當(dāng)整個工藝控制系統(tǒng)穩(wěn)定正常后,即可進(jìn)行周期性測定。方法是:先啟動清灰掌控器進(jìn)行清灰,并開始計
(4)觀察清灰掌控器自動掌控情況,一切正常組織工作后,便可投入正常運行。
六、維護(hù)及修理
除塵器能否保持長期高效地運行,日常的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要的。
6.1、設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運行記錄。
6.2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的基本原理、操控性、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
6.3、密封圈等要保持嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。
6.4、外殼等部件如脫漆要及時修補(bǔ),以防銹蝕。
6.5、運行部件如壓縮機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時排除。
6.6、氣包,空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。
6.7、電磁閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排污,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清灰,如膜片損壞應(yīng)及時更換。
6.8、濾袋的修理及更換
若除塵器發(fā)生冒灰現(xiàn)象,可能是濾袋破損,當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時,可用舊的濾袋或同樣材料濾布補(bǔ)上。若大部分濾袋破損,應(yīng)全部更換。確保除塵器的正常運行。
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