結(jié)語(yǔ)

術(shù)改建，改建后窯尾除塵器排放量完全達(dá)到G家和合肥市水泥工業(yè)水污染物≤10mg/m3排放量標(biāo)準(zhǔn)要求，能源消耗下降明顯，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效用較好。

01

改建前存有的難題

1.1 改建前的情況

、收塵器出入機(jī)械動(dòng)力CA音波U31KB815SG模塊顯示沒(méi)有難題后，為實(shí)現(xiàn)污水處理量，強(qiáng)化增大空氣阻力目標(biāo)，必須對(duì)原有窯尾除塵器電子設(shè)備展開(kāi)提速提質(zhì)升級(jí)換代改建。改建前原除塵器產(chǎn)品M稱見(jiàn)表1。

表1 改建前原除塵器產(chǎn)品M稱

1.2 存有的難題

（1）濾袋風(fēng)蝕劣化。改建為袋式除塵器后濾袋已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)3NA多天數(shù)，且除塵濾袋屬于易耗品，隨著使用天數(shù)增長(zhǎng)出現(xiàn)破損劣化的難題。

（2）過(guò)濾器占地面積小，過(guò)濾器風(fēng)力相對(duì)較低。除塵器過(guò)濾器占地面積偏小，導(dǎo)致過(guò)濾器風(fēng)力較低，過(guò)濾器速度提升后電子設(shè)備空氣阻力減少，引起頻密清灰，能源消耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)增高。

（3）收塵器出口分風(fēng)失衡，負(fù)面影響收塵器冷空氣流入，導(dǎo)致濾袋間冷空氣失衡衡，進(jìn)而導(dǎo)致除塵器空氣阻力減少、負(fù)面影響收塵工作效率，減少濾袋壽命。

（4）除塵器存有一定發(fā)枯，負(fù)面影響除塵工作效率。除塵器歷經(jīng)十多NA運(yùn)轉(zhuǎn)，既存鋼制溝槽溝槽發(fā)枯及除塵器停機(jī)門內(nèi)襯劣化導(dǎo)致發(fā)枯。發(fā)枯使進(jìn)入除塵器冷卻系統(tǒng)加強(qiáng)，導(dǎo)致除塵器外部冷空氣水勢(shì)減少、冷空氣低落，而使除塵器工作效率減少。

（5）發(fā)枯導(dǎo)致耗電率大。十多NA運(yùn)轉(zhuǎn)后溝槽溝槽發(fā)枯及除塵器停機(jī)門內(nèi)襯劣化形成發(fā)枯，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)減少，壓縮機(jī)能源消耗增大。

02

確定比較合適的改建計(jì)劃

根據(jù)原有除塵器的基本相同，歷經(jīng)深入細(xì)致研究，需要在不改變除塵器旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和冷卻系統(tǒng)的大前提下，提升除塵器過(guò)濾器占地面積，使過(guò)濾器風(fēng)力降至0.8m/min左右。有三種解決計(jì)劃：

減少部分電子設(shè)備及管線展開(kāi)外保溫。

（4）不改變除塵器旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和冷卻系統(tǒng)，保留原除塵器殼體、噴吹清灰系統(tǒng)及輸灰鎖風(fēng)系統(tǒng)，全部更換袋籠和濾袋，改建除塵器出口擋風(fēng)板、導(dǎo)流板。

由于受場(chǎng)地限制，空間狹窄，在不改變除塵器旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和冷卻系統(tǒng)的大前提下，歷經(jīng)深入細(xì)致研究計(jì)劃比較（見(jiàn)表2）：計(jì)劃1濾袋袋籠數(shù)量不變，長(zhǎng)度減少，要更換全部濾袋和袋籠。但加高袋室，減少了加工制造增高袋室的服務(wù)費(fèi)，且受場(chǎng)地空間限制，袋室加高安裝耗時(shí)長(zhǎng)，減少改建成本。計(jì)劃2濾袋袋籠長(zhǎng)度不變，可以利舊原來(lái)袋籠，增加更換濾袋及減少濾袋和袋籠服務(wù)費(fèi)，但需要拆除原除塵器出氣端保溫和側(cè)板，減少袋室、上箱體及噴吹系統(tǒng)等，受場(chǎng)地空間狹窄限制，施工困難，施工周期較長(zhǎng)，施工服務(wù)費(fèi)較低。計(jì)劃3設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以保持原除塵器既存和管線系統(tǒng)工藝技術(shù)不變情況下，拆除全部濾袋和袋籠，更換折疊濾筒，施工快捷方便，但耐較低溫度濾筒加工制作成本高，導(dǎo)致較低的改建成本。計(jì)劃4設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，保持了原除塵器既存和管線系統(tǒng)工藝技術(shù)不變情況下，更換全部濾袋和袋籠，只需改建除塵器出口擋風(fēng)板、導(dǎo)流板，且工期短、投資成本低。

表2 改建計(jì)劃比較表

圖1 除塵器CFD流場(chǎng)模擬

歷經(jīng)論證，比較終使用計(jì)劃4。該計(jì)劃難點(diǎn)在改建除塵器出口擋風(fēng)板、導(dǎo)流板裝置的設(shè)計(jì)，我們利用CFD技術(shù)（見(jiàn)圖1）對(duì)整個(gè)除塵器展開(kāi)流場(chǎng)模擬，確定了比較不錯(cuò)設(shè)計(jì)計(jì)劃，確保了各袋室冷卻系統(tǒng)的均勻性。

03

改建內(nèi)容

3.1 改建過(guò)程

（1）收塵器原分布板做相應(yīng)強(qiáng)化調(diào)整改建。冷空氣分布主要目的是保證濾袋壽命和減少電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力。改善冷空氣分布，盡量保證濾袋進(jìn)風(fēng)均勻，進(jìn)_步減少電子設(shè)備結(jié)構(gòu)空氣阻力。

（2）濾袋選用。m，采用耐酸、耐堿、克重＞850g/m2玻纖覆膜濾料，且袋籠拼接處濾袋加強(qiáng)處理，可以更好保護(hù)濾袋使用。

（3）袋籠選用。袋籠是袋除塵器另外一個(gè)重要的部件，其筋數(shù)及間距、直線度與焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到濾另外在袋籠的高部設(shè)置有保護(hù)TA-O，可以保護(hù)袋口不被破壞。

（4）殼體補(bǔ)漏。由于除塵器十多NA運(yùn)轉(zhuǎn)，殼體溝槽部分腐蝕，對(duì)漏洞展開(kāi)補(bǔ)漏，并展開(kāi)防腐處理。

（5）電子設(shè)備內(nèi)襯劣化。對(duì)現(xiàn)除塵器停機(jī)門更換專用中空U形硅膠密封條，不但密封性能好，且耐高溫抗劣化；使得電子設(shè)備發(fā)枯率低，避免殼體外部腐蝕。

3.2 改建后生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

通過(guò)除塵器提速提質(zhì)升級(jí)換代改建，消除了除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)的瓶頸難題，達(dá)到改建效用（見(jiàn)表3）。改建后，除塵器顆粒物排放穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)≤10mg/m3完全優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求，電子設(shè)備空氣阻力進(jìn)一步減少，節(jié)約了能源消耗。

表3 改建效用

3.3 產(chǎn)生的效益

除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后的壓差在900Pa左右。同樣旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)下，改建前后除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)壓差降700Pa左右：

W=kPQt/(3600×1000?)

04

改建體會(huì)

（1）合理選用改建技術(shù)計(jì)劃。通過(guò)多種改建技術(shù)計(jì)劃按照投資、工期及穩(wěn)定性論證比較，確定比較優(yōu)的改建計(jì)劃，保證改建后具有投資低、工期短、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn)。

（2）強(qiáng)化冷空氣均布配置。冷空氣均布主要目的是保證濾袋壽命和降低電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力，冷空氣分布的均勻性對(duì)除塵工作效率負(fù)面影響也很大。冷空氣分布失衡勻時(shí)，在水勢(shì)低處所提升的除塵工作效率遠(yuǎn)不足以彌補(bǔ)水勢(shì)高處工作效率的減少。通過(guò)CFD分析對(duì)冷空氣均布的強(qiáng)化升級(jí)換代改建，保障了除塵器系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）有效管理和正確操作保證袋式除塵電子設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。總結(jié)了除塵器生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合改建后系統(tǒng)的特點(diǎn)，重新制訂了管理辦法和操作模塊，盡可能減少管理操作上的不統(tǒng)一帶來(lái)的負(fù)面影響。

（4）清灰程序合理設(shè)置是關(guān)鍵。窯尾袋式除塵器歷經(jīng)提速升級(jí)換代改建后生產(chǎn)穩(wěn)定，噴吹清灰周期設(shè)計(jì)合理，電子設(shè)備空氣阻力較低、壓縮空氣消耗量下降，明顯減少單位產(chǎn)品能源消耗。

技術(shù) | 窯尾袋式除塵器節(jié)能CA低排放改造方案與實(shí)施袋式除塵器工藝灰窯除塵器濾袋,CA低排放,工業(yè)除塵器,冷空氣生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。